通風(fēng)設(shè)備-車間通風(fēng)設(shè)備-東莞融智公司：

在可能條件下適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，通風(fēng)設(shè)備廠家，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。

通風(fēng)設(shè)備進(jìn)、出口的噪聲級是通風(fēng)理、風(fēng)壓曾加而增大。因此，設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。

注意通風(fēng)設(shè)備與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)方式。采用直聯(lián)傳動(dòng)的通風(fēng)設(shè)備噪聲較小，用聯(lián)軸器的次之，通風(fēng)設(shè)備，用沒有接縫的三角皮帶傳動(dòng)的稍差。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)配用低噪聲的電動(dòng)機(jī)。

為了使涂裝設(shè)備風(fēng)機(jī)生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，通風(fēng)設(shè)備工廠，首先應(yīng)改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐，消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應(yīng)定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。

涂裝設(shè)備風(fēng)機(jī)生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；能形成光化學(xué)煙霧的有機(jī)溶液、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。

1.高溫風(fēng)機(jī)的振動(dòng)超標(biāo)是熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見的故障，是影響風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行及工廠正常生產(chǎn)的重要因素。導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因很多，排煙通風(fēng)設(shè)備，常見的原因:轉(zhuǎn)子失衡、系統(tǒng)對中不良、松動(dòng)、動(dòng)靜件摩擦、滾動(dòng)軸承故障、轉(zhuǎn)子彎曲、共振、電機(jī)故障引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)等。

一般高溫風(fēng)機(jī)的潤滑油盡量半年更換一次;

2、環(huán)境溫度太高。高溫風(fēng)機(jī)的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動(dòng)較大，工藝操作上的不穩(wěn)定導(dǎo)致風(fēng)溫不穩(wěn)定，從而影響軸承座溫度是經(jīng)常碰到的問題;

3、安裝誤差。兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱膨脹后，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會導(dǎo)致軸承發(fā)熱;

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