有效降低噪音:該復(fù)合板材根據(jù)微穿孔板消聲理論技術(shù),采用激光微穿空技術(shù),通風(fēng)風(fēng)管加工,有效降低噪音,可以直接取代消聲器,河源通風(fēng)風(fēng)管,振動(dòng)和回音被浮雕型鋁箔和聚氨酯泡沫吸收,完全消除了傳統(tǒng)鐵皮風(fēng)管運(yùn)行時(shí)的共振現(xiàn)象以及其“咣、咣”的噪音;一個(gè)風(fēng)管三種效果:風(fēng)道和保溫,吸音材料合二為一,無需再進(jìn)行二次保溫加工,從而提高酚醛風(fēng)管施工效率,并節(jié)省了因二次施工造成的建筑空間的浪費(fèi)。
在工業(yè)通風(fēng)管道系統(tǒng)中,選用PP風(fēng)管,F(xiàn)RPP風(fēng)管,通風(fēng)風(fēng)管安裝,索斯風(fēng)管,復(fù)合風(fēng)管的較多。要保證通風(fēng)管道工程順利進(jìn)行,工程驗(yàn)收合格,F(xiàn)RPP風(fēng)管等通風(fēng)管道在安裝運(yùn)輸過程中就要注意以下幾點(diǎn):
1.運(yùn)輸和安裝風(fēng)管時(shí),應(yīng)避免刮傷表面,盡量減少與鐵質(zhì)物品的接觸;
2.運(yùn)輸和安裝管閥件的時(shí),應(yīng)避免碰撞,導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形,露天堆放應(yīng)有遮蓋措施;
3.交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支架,不允許將其他支架,法蘭掛在上面;
4.暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管,應(yīng)將開口處封閉,防止雜物進(jìn)入;
5.安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈,室外部分應(yīng)有相應(yīng)的防雨雪措施;
6.風(fēng)管伸入風(fēng)道時(shí),其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng),通風(fēng)風(fēng)管設(shè)備,防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),雜物進(jìn)入管道內(nèi)部.
風(fēng)管加工是將法蘭的槽口套插在風(fēng)管管板的端頭,用膠粘劑粘接。假如其間沒有過盈量,槽口和風(fēng)管端面刺進(jìn)時(shí)會(huì)有必定的空隙,使其無法粘為一體。
我們需求留意的是以下這幾點(diǎn):
1、通風(fēng)管道在運(yùn)輸進(jìn)程應(yīng)有避免損傷我們風(fēng)管的保護(hù)措施。
2、榫接風(fēng)管的銜接在榫口處涂膠粘劑,是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。
3、當(dāng)風(fēng)管選用地上預(yù)拼裝后架空裝置時(shí),限制預(yù)拼裝的長度是為了遮免風(fēng)管因自重發(fā)生的曲折而損壞構(gòu)件接口。
4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切開面時(shí),在裝配法蘭銜接件前應(yīng)將管端切斷面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵,才能避免玻璃纖維外露和飛散。
5、不是法蘭銜接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管筆直裝置的支持件制造與裝置的辦法。
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